山东鲁九化工有限公司

氯化镁在镁水泥中的作用

     镁水泥的两大部分：一个是氧化镁，另一个就是氯化镁。在某中程度上来讲，氧化镁加氯化镁溶液就是镁水泥。

     氯化镁是形成镁水泥硬化体的基础材料。它与氧化镁和水共同反映片状氯化镁，形成水化生成物5 潍坊氯化镁。1。8或3山东氯化镁厂家。1。8结晶相，赋予菱镁制品强度以及各种优良性能。

在镁水泥中，氯化镁的作用可概括以下三个方面：

     1） 能促进氧化镁的水化进度： 由于氯化镁水解并与水化产物进行中和作用，促使氧化镁溶解和水化，并终与氧化镁水化物MG（OH）2形成5。1。8或3山东氯化镁厂家。1。8结晶。

     2） 提高MG（OH）2胶体溶液中分散质的含量： 这里的氯化镁起到了溶剂的作用，对加速系统的凝结，硬化起着促进的作用

     3） 能吸附MG（OH）2胶粒间的水分，提高制品的强度： 这个细节就不给广大总厂的菱镁制品用户详细的来讲解它的化学形成原理了。因为在我以前已经和很多的厂家讲解过了。简单的阐明一下就是：氯化镁在这个反映过程中起到了吸附MG（OH）2周围的水分，从而使镁水泥硬化后，尽可能的生成5。1。8相。（只有5。1。8相和3。1。8相是镁水泥的稳定结构）

氯化镁对镁水泥性能的影响

1） 使镁水泥硬化体产生高强度： 这是因为它与MGO和水共同形成的5。1。8结晶相网状结构。该结构具有十分坚固的塔接铰链体系，可承受极大的压力。

2） 使镁水泥硬化体耐水性下降： 由于它与氧化镁共同形成的5。1。8结晶相的结晶触点极易被水所溶解，造成5。1。8晶相体不复存在。因此导致制品的耐水性下降。他的这中容易被水从5。1。8相中溶解出来的特点，给镁水泥带来了不好影响。

3） 使镁水泥容易反卤： 这点我就不需要给总厂的客户详细的阐明了。和我联系过的我都讲解过了，六水的氯化镁成相后会有大量游离状态的氯化镁的存在。这样必然导致氯化镁过省时反卤状况的发生。所以用无水的氯化镁降低了反卤情况的发生普遍性，同时也降低了原材料的成本。加强了菱镁制品的强度。

4） 使镁水泥具有优良的抗低温性 ： 氯化镁本身就是防冻剂

5） 镁水泥具有优异的防火性能 这点就不需要多说了 氧化镁的熔点2270℃。氯化镁在118℃时释放Cl2迅速灭火

无水氯化镁生产工艺——喷雾干燥法

     蒸发浓缩盐湖卤水,对浓缩后的含氯化镁溶液喷雾干燥得到粉末状氯化镁。将氯化镁的粉末置入熔融槽中,用CL2保护催化流态化使熔融状氯化镁脱水与净化,去除氧化镁、其他微量杂质和余留的水,获取精制的无水氯化镁。

无水氯化镁生产工艺——氨法工艺

     水合氯化镁在氯化铵溶液中和氨反应生成六氨氯化镁沉淀晶体。晶体中原水合氯化镁的水合分子已去除。将该沉淀从含有未反应的氨、氯化镁和氯化铵的水溶液中分离出来,再用液氨洗涤沉淀晶体,分解洗涤晶体得到无水氯化镁和氨气。这种工艺不存在氯化镁低水合物水解和副反应,所得无水氯化镁纯度极高。

     在水相介质中,水合氯化镁脱水过程未离开水的环境和氛围。后来,美国等不少国家有关研究机构提出以溶剂代替水介质。这种工艺使制备无水氯化镁脱开水环境和氛围,去除了溶剂水的环节,无论在节省能耗、或是在提高无水氯化镁质量方面比以水为介质的方法又进了一步,成为国内外重点开发的途径。工艺的关键是溶剂的选择。主要步骤为:水合氯化镁与溶剂形成氯化镁有机络合物,去除水合氯化镁与溶剂形成络合物时生成的的游离水,有机络合物与氨作用生成六氨氯化镁沉淀,分离沉淀并将之加热得到无水氯化镁,溶剂和氨。

白色氯化镁的脱色原理：

     一般我们在氯化镁的生产过程中将制母液中的有机物质（色素）氧化分解，制母液即可完成脱色。但是我们在试验及生产中发现，无论哪种工艺生产的氯化镁，仅在制母液中加入氧化剂使有机质分解，确并不能得到纯白色氯化镁，只能得到淡黄色氯化镁成品。若要得到纯白色的氯化镁成品，必须要在母液中引入氢氧根离子。

     为提高制盐企业的综合经济效益，提高海卤水资源的综合利用率，盐化工产品要不断提升产品的品质，向精细化方向发展。山东鲁九化工有限公司进一步改进生产工艺对海卤水所含的SO42-进行净化预处理，蒸发分离出氯化钠杂质，在母液中引入氢氧根离子可以得到澄清度比较高的氯化镁母液。

现在市场上氯化镁质量参差不齐，不同质量的氯化镁价格也相差很大，今天小编就来给大家说说如何来鉴别氯化镁的质量。

     因为氯化钠、硫酸镁、这些杂质虽然易溶于水，但是由于氯化镁的同离子效应，而使这些盐在高浓度氯化镁溶液中溶解性很小，当氯化镁浓度很高时这些盐是几乎不溶解的，所以配成1：1水溶解后观察白色盐的沉淀多少即可。白色不溶物越多纯度越低，高纯度氯化镁是没有白色不溶物的。同时检测一下上清液的卤度（比重），卤度高者含镁量高，反之依然。

矿用氯化镁用途

1.煤矿开采防火阻化剂

     煤矿行业比较常用的阻化剂主要有氯化钙、氯化镁两种，这两种物质吸水性强，在一定的温度下能保持一定水分，阻化剂吸附在的残煤表面时可以形成稳定的化液态阻化膜、阻止煤与氧的接触，降低了煤表面的氧化能力，起到隔氧阻化的作用，从而达到抑制或延迟煤炭自燃的目的。

     应用表明，阻化剂只有与水混合成一定浓度的水溶液后，才能抑制自燃起到防火作用。将煤矿防火阻化剂配成15%--35%浓度的液体，喷洒在采煤工作面、老塘、浮煤、高顶浮煤、采空区顺槽等区域；也可参入黄泥浆中向井下灌注或钻孔压注，对高温区及火区进行降温、灭火的阻化处理。

氯化镁阻化剂溶液浓度配比计算：

    阻化剂溶液的浓度：P(阻化剂溶液浓度，%)=阻化剂用量kg/阻化剂溶液量kg*100%=阻化剂用量kg/(阻化剂用量kg+用水量kg)*100%

     设:阻化剂用量为x,列方程式，合适的阻化剂溶液浓度为20%=x/(x+1000kg)*100%,x=250kg

     如需20%阻化剂溶液浓度，需要1000KG用水量+250kg氯化镁阻化剂用量。工作面每日检修时喷洒一次，每次喷洒量不应少于18.3kg。