山东鲁九化工有限公司

山东鲁九化工有限公司氯化镁的生产工艺

     六水氯化镁产品是经海水浓缩析出氯化钠结晶后的苦卤，经提取钾盐（该母液浓度为1.3g/cm3(33-34°Be’)Mgcl2能达到380g/L以上，杂质少，是生产氯化镁的良好原料），再经常压蒸发至140℃，除去杂质后，冷却即有六水氯化镁针状结晶析出，分离后再经重结晶得成品氯化镁价格。其工艺流程主要包括：母液的输送→预热储备→进罐蒸发浓缩→保温沉降→冷却制片→粉碎输送→包装→入库八个工序潍坊氯化镁。其中较主要的是母的预热、蒸发浓缩、保温沉降和冷却制片这四个工序

     高纯度的六水氯化镁是再经过高温脱色后，将含氯化镁母液经蒸发浓缩(温度控制在165～170℃)，然后将浓缩液冷却结晶、分离，经机器压制而成片状、颗粒、粉末等定型产品。我公司此技术具有过滤速度快、过滤效果好，有效地去掉杂质，得到澄明的清液，并且地制取精制的氯化镁。本产品含量高，含其它化工盐份非常低，因此溶解水后无沉淀山东氯化镁厂家，各项指标完全符合我们标准和行业标准。

山东鲁九化工有限公司制备MgCl2的方法是将海水与煅烧白云石一起制成泥浆,与盐酸反应,生成氯化镁溶液,将其浓缩并干燥处理后生成MgCl2.2H2O。这种原料直接加入电解槽内进行反应,副产物CL2可以回收利用。海水由引水槽引入氯化镁价格,滤过淤泥后导人沉淀池,与石灰混合,过滤后与质量分数20%的HCl反应生成MgCl2,蒸发后得到固体氯化镁,然后经干燥炉干燥得到六水合氯化镁。

     氯化镁是一种氯化物，化学式MgCl2。无色易潮解。是典型的离子卤化物，易溶于水。水合氯化镁可以从盐水或海水中提取，通常带有6个分子的结晶水。但加热至95℃时失去结晶水。135℃以上时开始分解，并释放出HCl气体，是工业上生产镁及镁类产品的基本原料。

无水氯化镁生产工艺——喷雾干燥法

     蒸发浓缩盐湖卤水,对浓缩后的含氯化镁溶液喷雾干燥得到粉末状氯化镁。将氯化镁的粉末置入熔融槽中,用CL2保护催化流态化使熔融状氯化镁脱水与净化,去除氧化镁、其他微量杂质和余留的水,获取精制的无水氯化镁。

无水氯化镁生产工艺——氨法工艺

     水合氯化镁在氯化铵溶液中和氨反应生成六氨氯化镁沉淀晶体。晶体中原水合氯化镁的水合分子已去除。将该沉淀从含有未反应的氨、氯化镁和氯化铵的水溶液中分离出来,再用液氨洗涤沉淀晶体,分解洗涤晶体得到无水氯化镁和氨气。这种工艺不存在氯化镁低水合物水解和副反应,所得无水氯化镁纯度极高。

     在水相介质中,水合氯化镁脱水过程未离开水的环境和氛围。后来,美国等不少国家有关研究机构提出以溶剂代替水介质。这种工艺使制备无水氯化镁脱开水环境和氛围,去除了溶剂水的环节,无论在节省能耗、或是在提高无水氯化镁质量方面比以水为介质的方法又进了一步,成为国内外重点开发的途径。工艺的关键是溶剂的选择。主要步骤为:水合氯化镁与溶剂形成氯化镁有机络合物,去除水合氯化镁与溶剂形成络合物时生成的的游离水,有机络合物与氨作用生成六氨氯化镁沉淀,分离沉淀并将之加热得到无水氯化镁,溶剂和氨。

氯化镁用途

3.氢氧化镁

氢氧化镁在非耐火材料领域产量高、品种多、应用领域较为为广泛的品种，被称为绿色安全中和剂、环境友好阻燃剂和第三种碱。

以氯化镁焙烧生成的氧化镁为原料,采用两步法即先水化后水热的方法制备出六方片状氢氧化镁。

4.生产轻质碳酸镁

轻质碳酸镁属于碱式碳酸镁，其化学式为：xMgCO3?yMg(OH)2?zH2O。因堆积密度小，广泛用于橡胶制品的填充剂和增强剂，该产品在国内和国际市场上十分。

5.生产镁水泥

作为建筑材料的镁水泥具有强度高、硬化快、有弹性表面光泽度好、绝热、隔音和制备工艺过程简单等特点，但未实现大规模生产。

6.氯化镁型融雪防尘剂

氯化镁型融雪防尘剂具有较强的融雪、化冰、抑制粉尘的性能，极易溶于水，易潮解，溶解时伴有高溶解热。氯化镁型融雪剂是目前融雪剂市场上使用为广泛的产品之一。

氯化镁其液态形式可以用于道路防冻措施。在冬季降雨前，它常被喷洒在路面上防止道路结冰。因此，可以起到防止车辆打滑，确保道路安全的作用。氯化镁比氯化钠抗结冰效果更好，因为前者含有较少的腐蚀性物质，因此不会给植物，道路混凝土或电线杆造成太大伤害。它能够吸收空气中的水分，因此可以用在尘土飞扬的地方，把粉尘压制到地板上，从而防止小尘埃粒子在空气中扩散。氯化镁常用于挖掘场所，室内运动场馆，马场等。

氯化镁储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。保持容器密封。防止受潮和雨淋。应与氧化剂、潮湿物品、食用化工原料等分开存放。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。

氯化镁在常温常压下具有稳定。

其外观性状是无色六角晶体，易潮解。

应急处理：隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。小心扫起，避免扬尘，置于袋中转移至安全场所。用水刷洗泄漏污染区，对污染地带进行通风。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。